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抗震支架必要性和用户需求书

  抗震支架的必要性:

  地震的难以预测使它成为当今危害性最大的自然灾害之一,据美国地震勘探局调查显示,全球每年地震次数约130万次,而中国是世界上地震灾害最严重的国家之一。

  5.12汶川地震后,建设部对原GB50011-2001《建筑抗震设计规范》先后两次进行紧急修订并颁布新的GB50011-2010《建筑抗震设计规范》,发文要求严格实行其中的强制性条文,以期达到该规范的基本精神“大震不倒,中震可修,小震不裂”,最大限度的保障人民生命及财产安全。

  对于如何预防和减少地震引发火灾、水灾等次生灾害,机电抗震支撑系统即抗震支吊架技术,针对地震横、纵波特性和消防、给排水、风管、电缆等等建筑机电设施抗震需求,对建筑机电设施与建筑结构进行加固连接,确保建筑物消防、应急通讯、电力、燃气供应等重要机电设施完整、安全,极大程度上防止次生灾害的发生。

  现在,国内要求在地震强度6度以上的项目必须安装抗震支架。那么市场的需求将大大的超出大家的预期,产生的市场价值也会非常之巨大。
抗震支架必要性和用户需求书

  抗震支架基本要求:

  1、抗震支吊架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠保护,承受来自任意水平方向的地震作用。(删除了抗震支吊架的设置应符合《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)的相关要求。)

  2、所有成品支吊架应根据其承受的荷载进行结构安全性计算,抗震支吊架应进行抗震验算。

  3、有关成品支吊架的结构安全性计算的要求:结构荷载分项系数不应小于1.4,结构安全等级为一级,相应重要性系数为1.1,并须考虑足够的施工安装荷载。

  4、管道支吊架系统由C型或U型槽钢(以下简称:槽钢)、槽钢底座、按钮式锁扣或“弹簧螺母+六角螺栓”、管卡或管束、连接件、锚栓等组成,连接件与按钮式锁扣或“弹簧螺母+六角螺栓”通过机械连接可以随意调节管道支架的尺寸、高度,并由锚栓与原有混凝土结构可靠连接。所有产品的零配件及型材在工厂内预制完成,根据现场尺寸装配,不允许在现场进行焊接。

  5、槽钢截面尺寸有41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×62mm(增加)等;长度为3000mm或6000mm的标准型材,便于以后管道安装、维护和扩展使用。槽钢采用冷轧成型的标准型材,槽钢壁厚不小于2.0mm,以保证槽钢的受力性能,并提供相应的力学测试报告。槽钢内缘须有齿牙,且齿牙深度不小于0.9毫米,并且所有配件的安装依靠机械咬合实现,严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式,以保证整个系统的可靠连接。整套管道支吊架安装完成后应具有安全的抗震、(删除了抗冲击)抗滑移性能,并提供整架设防烈度(?根据地方)度抗震报告。双拼槽钢须采用可靠焊接或铆接方式(删除了激光焊接或机械铆接,禁止穿透式点焊连接),以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。

  6、配套安装金属管道的管卡内需配惰性橡胶内衬垫,以达到绝缘、减振、降噪的效果。

  7、整套支吊架系统应具备耐火等级测试报告,以确保在发生火灾情况下具有一定的耐火时效,须提供相应的支架系统耐火性能测试报告。

  8、锚栓采用具有适应开裂混凝土性能的金属锚栓,具有抗震(增加)、抗冲击性能和耐火性能,并提供相应的测试报告。

  9、所有管道支吊架系统材料槽钢的表面处理须为热浸镀锌(厚度不低于45um),零配件采用电镀锌的,厚度应不低于5um(原5~10um是个范围)。

  10、对于单个成品支吊架架,当单层管道荷载较大(横担长度超过1米,重量超过2kN)的地方应采用加强横担,当管道总重量(超过10kN)应增加锚栓数量。
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